【咸阳陶瓷研究设计院】作为我国建陶行业干法制粉研发起步较早生产装备研发及工艺应用

    作为我国建陶行业干法制粉研发起步较早生产装备研发及工艺应用

此形势下，如何降低陶瓷砖生产成本，同时兼顾“碳达峰”、“碳中和”，也早已成为不少陶企关注的焦点。

其实早在“十二五”期间，我国有关部门就提出了“陶瓷砖新型干法短流程工艺关键技术与示范”课题的研发工作，旨为陶企降低生产成本及节能减排等难题。

作为我国建陶行业干法制粉研发起步较早，生产装备研发及工艺应用现均已成熟的淄博乐陶仕节能科技有限公司而言，其与中国建材咸阳陶瓷研究设计院共同研发的干法制粉工艺及流程在当下更如“英雄有了用武之地”。

节能减排

每吨粉料可节省150-160元

据了解，与湿法制粉相比，利用乐陶仕节能科技研发的干粉制粉装备及工艺制备的粉料具有湿法制粉不可比拟的两大优势：一是为陶企降低大量生产成本，二是节能减排效果显著。

以北方地区为例，利用干粉制粉制备粉料，在现有煤价的情况下，每制备一吨料粉至少为陶企节省150-160元，同时节能80%以上，原料车间减排90%以上。

“干法制粉工艺生产过程中没有氮氧化物，只有少许二氧化硫排出。此外，湿法制粉需要天然气45立方，而干法制粉仅需5立方足够。”乐陶仕节能科技董事长李峰芝表示。